Комплекс подготовки сварочных смесей

Наиболее востребован сегодня способ сварки в среде смеси защитных газов. Это может быть двухкомпонентная смесь углекислоты и аргона (CO2 + Ar) либо смесь, состоящая из трех компонентов (CO2 + Ar + O2).

Наше предприятие имеет опыт в создании участков для обоих типов смесей — двухкомпонентных и трехкомпонентных.

Как правило, технологические процессы предполагают передачу смеси газов по магистрали от основного узла, где происходит смешивание, к постам сварки. Есть альтернативное решение: можно закачивать смесь в баллоны — такой вариант используется, если посты сварки мобильны и предприятие пользуется баллонами россыпью.

Как осуществляется наполнение:

1. На сенсорной панели оператор выбирает сварочную смесь, например, К-18 и нажимает «Пуск».

2. Включается криогенный насос, направляющий жидкую углекислоту из резервуара на вход испарителя.

3. Углекислота преобразовывается в газ, нагревается примерно до 20 °С и направляется на вход наполнительной рампы, нагнетаясь до 50 кгс/кв.см.

4. Когда значение перед рампой превысит отметку в 50 кгс/кв.см, открывается шаровой кран и начинается процесс наполнения.

5. ПЛК контролирует объем заполненного продукта, и когда нужное значение получено, шаровой кран закрывается, криогенный насос прекращает подачу газа.

6. Через 10 секунд включается криогенный насос, который на вход наполнителя подает жидкий аргон.

7. Далее аргон, в виде газа и нагретый до 20 °С, поступает на вход наполнительной рампы, нагнетаясь до 100 кгс/кв.см.

8. Когда нужное значение нагнетания достигается, открывается шаровой кран и начинается процесс наполнения.

9. После заполнения определенной массы аргона шаровой кран закрывается, криогенный насос отключается.

10. Смесь готова.

Возможны 3 варианта централизации системы в зависимости от объемов потребления. При этом можно поэтапно модернизировать цеха, не останавливая основное производство. Внедряя технологию получения на территорию предприятия, вы сокращаете затраты на доставку баллонов, на содержание баллонного парка и его обслуживание, вы повышаете безопасность персонала и устройств при форс-мажорах за счет автоматизированных решений, вы увеличиваете эффективность процессов и производительность — и все это при снижении себестоимости сварки.

Работа с газовыми смесями обеспечит повышение КПД и качества работы, но если бюджет невелик, можно установить участок, где будет централизованно подаваться углекислота, и уже в будущем модернизировать его потом в смесевой комплекс.

О преимуществах централизованного комплекса перед баллонами

Смесь в состоянии покоя начинает расслаиваться: углекислота опускается, а аргон поднимается. Достаточно одних-двух суток покоя, чтобы произошло расслоение. Поэтому перед тем, как сварщик приступает к работе, он должен опрокинуть баллон, покатать его по полу, чтобы взболтать и качественно перемешать составляющие смеси. Но на практике регламент выполняется не всегда, и часто сварщик сначала варит в среде аргона, а потом переходит на среду углекислоты.

Централизация системы решает эту проблему — смешивание происходит непосредственно перед началом работы, соответственно, процентное соотношение газов на протяжении варки будет оставаться неизменным.

Экономьте время и деньги! Сроки окупаемости смесевого комплекса

• Стоимость жидкого продукта в 5-7 раз меньше, чем стоимость газа в баллоне, вот почему собственный смесевой комплекс начинает окупаться уже через 5-6 месяцев, причем сэкономленные средства могут исчисляться сотнями тысяч. 
• Возможность задать любое процентное соотношение газовой смеси.
• Снижаются затраты на доставку газовых баллонов.
• Экономия времени
• Высокое качество продукта

Купить комплекс подготовки сварочных смесей (смесевой комплекс), а также получить дополнительную информацию вы можете по телефонам:

либо оставив заявку на нашем сайте. Мы свяжемся с вами в кратчайшие сроки.

Выбирая компанию «Газпродукт», вы всегда будете уверены в качестве нашей продукции, точности установленных сроков и соблюдении всех условий договора.